Câteva puncte cheie de deformare a sudării și arderea a 304 placă din oțel inoxidabil

Cea mai dificilă problemă304 placă din oțel inoxidabilSudarea este penetrare și deformare a sudării.304 placă din oțel inoxidabilare un mic grad de reținere. Este supus încălzirii și răcirii locale în timpul procesului de sudare? Formează încălzire și răcire neuniformă, iar sudura va produce stres inegale. Și încordare, când scurtarea longitudinală a cusăturii de sudură depășește o anumită valoare pe marginea plăcii subțiri, va produce o deformare mai gravă a undelor? Acesta va afecta calitatea formei piesei de prelucrat.
Principalele măsuri pentru rezolvarea arsurilor și deformarea a 304 plăci din oțel inoxidabil în timpul sudării sunt următoarele:

1. Controlează strict intrarea de căldură pe articulația de sudare, selectați metoda de sudare corespunzătoare și parametrii de proces (în principal curent de sudare, tensiune arc, viteză de sudare).

2. În general, duze mai mici sunt utilizate în general pentru sudarea 304 de plăci din oțel inoxidabil, dar vă recomandăm să utilizați cât mai mult posibil diametre mai mari ale duzei, astfel încât suprafața de protecție a cusăturii de sudură în timpul sudării va fi mai mare, iar aerul poate fi izolat eficient pentru o perioadă mai lungă de timp, astfel încât cusătura de sudură să poată fi formată o capacitate antioxidantă bună.

3. When using φ1.5 cerium tungsten rod, the sharpness of the grinding should be sharper, and the length of the tungsten rod protruding from the nozzle should be as long as possible, which will make the base metal melt faster, that is to say, the melting temperature The rise is faster, the temperature will be more concentrated, so that we can melt the position that needs to be melted as fast as possible, and will not let the temperature of more matrix rise, astfel încât zona în care stresul intern al schimbărilor materialului devine mai mică și, în cele din urmă, deformarea materialului va fi, de asemenea, redusă.

4. Mărimea ansamblului ar trebui să fie exactă, iar decalajul de interfață ar trebui să fie cât mai mic posibil. Dacă decalajul este puțin mai mare, este ușor de ars sau de a forma o umflătură de sudură mai mare.

5. trebuie utilizate corpuri de acoperire hard? Forța de prindere este echilibrată și chiar. Punctul cheie al foii de oțel inoxidabil de sudare este de a controla strict energia liniei pe articulația de sudare și de a încerca să reducă aportul de căldură cât mai mult posibil sub premisa că sudarea poate fi finalizată, astfel încât să reducă zona afectată de căldură și să evite apariția defectelor de mai sus.

6. Alegerea unei secvențe de sudare rezonabile este deosebit de importantă pentru controlul deformării reziduale a sudării. Pentru structura sudurilor simetrice, sudarea simetrică ar trebui utilizată pe cât posibil; lateral. Deformarea sudării din spate este suficientă pentru a elimina deformarea părții din față, astfel încât deformarea generală să fie redusă.

7. Cel mai bun lucru pentru 304 placă din oțel inoxidabil este sudarea cu laser, 0,1 mm poate fi sudat, iar dimensiunea locului laser poate fi reglată în mod arbitrar, care poate fi bine controlată. Nu există deloc un raport de deformare.