Știri din industrie

Plăcile din oțel inoxidabil pot fi împărțite în mai multe tipuri în conformitate cu diferite standarde și utilizări. Metodele comune de clasificare sunt următoarele: 1. Clasificare după structură organizațională Oțel inoxidabil austenitic Caracteristici: o bună rezistență la coroziune și performanță de procesare, sudabilitate bună. Aplicație: utilizat pe scară largă în alimente, chimice, echipamente medicale, aparate de acasă, decorare arhitecturală și alte domenii. Exemplu: 304 Oțel inoxidabil, 316 Oțel inoxidabil.

Benzile din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în multe industrii, datorită rezistenței lor la coroziune, rezistenței mari, rezistenței la uzură bună și performanței bune de procesare. Principalele industrii aplicabile includ: Industria construcțiilor: Benzile din oțel inoxidabil sunt adesea utilizate în decorare, panouri de perete exterioare, rame pentru uși și ferestre, balustrade de balcon și alte componente în structurile de construcții, cu o rezistență la vreme bună și estetică.

Motivele pentru a pune plăci din oțel inoxidabil sunt în principal legate de următorii factori: Rolul ionilor de clorură: Ionii de clorură sunt una dintre principalele cauze ale pitting -ului. Ionii de clorură pot distruge filmul de pasivare pe suprafața oțelului inoxidabil, expunând metalul în mediul extern. Zona expusă este susceptibilă la coroziune, formând gropi mici sau pitting.

416 Pinii de precizie din oțel inoxidabil sunt un fel de material din oțel inoxidabil, cu rezistență bună la coroziune, rezistență la duritate și la uzură. Sunt utilizate pe scară largă în ocazii care necesită rezistență ridicată, potrivire de precizie și rezistență la coroziune. Principalele sale zone de aplicare includ: Fabricare mecanică: Piese mecanice: 416 pinii de precizie din oțel inoxidabil sunt adesea utilizate pentru fixarea și conectarea pieselor în echipamente mecanice, cum ar fi conexiunea și poziționarea dispozitivelor de transmisie, angrenaje, rulmenți și alte poziții.

Șuruburile de auto-topire din oțel inoxidabil au o rezistență puternică la coroziune, în principal datorită rezistenței la coroziune a oțelului inoxidabil în sine. Următorii sunt câțiva factori și caracteristici care afectează rezistența la coroziune: 1. Mecanism anticorroziune din oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil în sine conține cel puțin 10,5% crom, care formează o peliculă densă de oxid de crom pe suprafața oțelului atunci când este oxidată. Acest film are o rezistență bună la coroziune și poate preveni efectiv reacționarea oxigenului și umidității externe cu corpul metalic, reducând astfel posibilitatea ruginii și coroziunii.

Mediul are un impact semnificativ asupra duratei de viață a bobinelor din oțel inoxidabil. Deși oțelul inoxidabil este foarte rezistent la coroziune, durabilitatea sa poate fi încă afectată de anumite condiții de mediu. Iată câțiva factori majori de mediu: 1. Umiditatea aerului Umiditate ridicată: Mediile cu umiditate ridicată pot determina o peliculă de apă pe suprafața oțelului inoxidabil. Mai ales în climele umede, umiditatea poate promova coroziunea localizată. Dacă oțelul inoxidabil nu este curățat și întreținut la timp și este expus la umiditate mult timp, coroziunea va accelera.