Tratamentul termic al
bandă de oțel inoxidabileste de a elimina întărirea după laminare la rece, astfel încât să fie finit
bandă de oțel inoxidabil poate atinge proprietățile mecanice specificate.
În producția de benzi de oțel inoxidabil, metodele de tratament termic utilizate în mod obișnuit sunt următoarele:
(1) Călirea, pentru oțelurile inoxidabile austenitice, austenitic-feritice și austenitic-martensitice, călirea este o operație de tratament termic de înmuiere.
Pentru a elimina urmele procesului de laminare la cald, oțelul laminat la cald austenitic, austenitic-feritic și austenitic-martensitic trebuie călit. Operația de călire este de a încălzi mai întâi banda de oțel într-un cuptor direct, iar temperatura de încălzire este în general de 1050 ~ 1150 ° C, astfel încât carburile din oțel să poată fi dizolvate complet și să se poată obține o structură uniformă de austenită. Apoi se răcește rapid, în principal cu apă. Dacă este răcit lent după încălzire, este posibil să se precipite carburi din soluția solidă în intervalul de temperatură de 900 ~ 450 ° C, făcând oțelul inoxidabil sensibil la coroziunea intergranulară.
Călirea benzilor de oțel inoxidabil laminate la rece poate fi utilizată ca tratament termic intermediar sau tratament termic final. Ca tratament termic final, temperatura de încălzire ar trebui să fie în intervalul 1100~1150°C.
(2) Bobinele de recoacere, martensită, ferită și martensită-ferită laminate la rece din oțel inoxidabil necesită recoacere. Recoacerea se realizează într-un cuptor încălzit electric sau într-un cuptor cu hotă cu gaz în aer sau gaz de protecție. Temperatura de recoacere a oțelului feritic și a oțelului martensitic este de 750 ~ 900 â. Apoi se efectuează răcirea cuptorului sau răcirea cu aer.
(3) Tratament la rece. Pentru a consolida oțelul martensitic, oțelul martensitic feritic și oțelul martensitic austenitic într-o măsură mai mare, este necesar un tratament la rece. Tratamentul la rece constă în scufundarea benzii de oțel inoxidabil laminată la rece sau tratată termic într-un mediu cu temperatură scăzută de -40 ~ -70°C și lăsată să stea la această temperatură pentru o perioadă de timp. Răcirea puternică (sub punctul martensitic Ms) transformă austenita în martensită. După tratamentul la rece pentru a reduce stresul intern, temperați (sau îmbătrâniți) la o temperatură de 350 ~ 500 °C. Dioxidul de carbon lichid sau solid, oxigenul lichid, azotul lichid sau aerul lichefiat sunt utilizate în mod obișnuit ca medii de răcire.
Defectele tratamentului termic al benzii de oțel inoxidabil includ:
(1) Coroziunea gazului este gropi cu puncte negre pe suprafața benzii. Dacă emulsia reziduală, uleiul, sarea, murdăria etc. de pe suprafața benzii nu sunt curățate, o parte sau întreaga suprafață a benzii (stătând în cuptor pentru o perioadă lungă de timp) va fi corodata de gaz. La temperaturi ridicate, coroziunea gazului de pe suprafața benzii este mai gravă.
(2) La supraîncălzire, suprafața benzii va deveni maro închis la supraîncălzire. Deși solma de oxid de fier de pe suprafață a căzut, nu este ușor de curățat prin decapare. Cauza acestui defect este că temperatura de încălzire a metalului este prea mare sau timpul de ședere în cuptor este prea lung. Căldura excesivă poate provoca coroziune intergranulară.
(3) Subîncălzire. La subîncălzire, suprafața benzii de oțel are un luciu metalic gri deschis. Scara de oxid de fier este dificil de spălat în timpul procesului de decapare, iar banda de oțel este gri după decapare. Motivul încălzirii insuficiente este că temperatura de încălzire este scăzută sau viteza de trecere a benzii prin cuptor este prea mare.
(4) Deteriorarea jgheabului, care se referă la gropile negre în formă de punct care sunt ușor de văzut pe suprafața inferioară a benzii de oțel după decapare. Acest defect este că există mici denivelări pe suprafața de lucru a mesei cu role, care vor deteriora suprafața benzii. Prin urmare, rolele din cuptor trebuie să fie măcinate și înlocuite în mod regulat.
