În timpul procesului de îndoire și ștampilare abobine din oțel inoxidabil, Datorită caracteristicilor sale materiale unice, ar trebui să se acorde o atenție specială unor tehnici și parametri de procesare pentru a asigura efectul de formare și pentru a evita deteriorarea materialelor. Iată câteva lucruri pentru a fi atenți la:
1. Alegeți instrumentele și matrițele potrivite
Materiale și design de mucegai: În timpul procesului de ștampilare și îndoire, trebuie utilizate materiale de mucegai cu o duritate mai mare pentru a evita uzura sau deformarea mucegaiului în timpul procesării. Proiectarea matriței ar trebui să asigure o aplicare uniformă a forței pentru a evita forța locală excesivă asupra materialului.
Netezimea mucegaiului: suprafața matriței trebuie menținută netedă pentru a reduce frecarea cubobină din oțel inoxidabilși evitați afectarea efectului de formare din cauza frecării excesive.
2. Raza de îndoire rezonabilă
Materialele din oțel inoxidabil au o duritate și o rezistență ridicată și trebuie selectată o rază de îndoire adecvată la îndoire. O rază prea mică de îndoire poate provoca cu ușurință fisuri sau fracturi în material. În general, raza de îndoire nu trebuie să fie mai mică de 3-5 ori mai mare decât grosimea materialului.
Este necesar să se asigure că recuperarea elastică a materialului nu depășește limita în timpul îndoitării pentru a evita deformarea reculului.
3. Controlează presiunea de ștampilare
Presiunea aplicată în timpul procesului de ștampilare trebuie reglată în funcție de duritatea și grosimea oțelului inoxidabil. Presiunea excesivă de ștampilare poate provoca o deformare excesivă sau deteriorarea materialului, în timp ce o presiune prea mică poate duce la procesarea inadecvată și eșecul de a obține efectul dorit.
Sistemul de control al presiunii echipamentului de ștampilare poate fi ajustat pentru a asigura aplicarea precisă a presiunii.
4. Luați în considerare rezistența la randament a materialului
Diferite tipuri de oțel inoxidabil (cum ar fi 304, 316, 430, etc.) au puncte forte de randament diferite, astfel încât atunci când ștampilarea și îndoirea, tehnologia de procesare trebuie să fie ajustată în funcție de rezistența la randament a materialului specific.
Pentru materialele de înaltă rezistență, poate fi necesar să se mărească tratamentul de preîncălzire sau să se utilizeze echipamente de procesare mai eficiente.
5. Controlul temperaturii
În unele cazuri, în special pentru mai grosbobine din oțel inoxidabil, sunt necesare ștampilarea fierbinte și îndoirea. Încălzirea materialului poate reduce duritatea și plasticitatea acestuia, ceea ce face mai ușor de format.
Cu toate acestea, atunci când efectuați un tratament termic, temperatura de încălzire trebuie controlată. Temperatura excesivă va face ca boabele de oțel inoxidabil să se îngrobească, afectând astfel proprietățile mecanice ale materialului.
6. Evitați îndoirea sau ștampilarea excesivă
În timpul procesării, evitați îndoirea excesivă sau ștampilarea excesivă pentru a evita fisurile sau ruperea. În special pentru oțelul inoxidabil de înaltă rezistență, datorită rezistenței sale ridicate la tracțiune, îndoirea excesivă poate provoca cu ușurință o fractură fragilă.
Asigurați -vă că unghiul de îndoire și adâncimea de ștampilare sunt controlate într -un interval rezonabil pentru a evita depășirea limitei de plastic a materialului.
7. Deburtare și tundere
După îndoire sau ștampilare, pot apărea burrs pe suprafața materialului, în special pe marginea de ștampilare. Burrs nu afectează doar aspectul, dar pot provoca daune și în utilizarea ulterioară. Prin urmare, debutarea este necesară mai târziu.
Metodele comune de debatare includ debatare mecanică, debatare chimică etc.
8. Asigurați -vă secvența de procesare
Pentru operațiunile complexe de ștampilare și îndoire, secvența de procesare ar trebui să fie planificată în mod rezonabil. De exemplu, îndoiți -vă mai întâi într -un unghi mai mare, apoi faceți ajustări fine sau apăsări. Secvența de procesare rezonabilă poate reduce deformarea repetată a materialului și poate asigura precizia modelării.
9. Lubrifiere și răcire
În timpul procesului de ștampilare sau îndoire, utilizarea de lubrifianți adecvați poate reduce frecarea și reduce frecarea dintre material și matriță, reducând astfel uzura echipamentelor, extinzând durata de serviciu a matriței și evitând deteriorarea suprafeței din oțel inoxidabil.
Utilizarea răcirii de răcire sau pulverizare poate reduce eficient temperatura ridicată generată în timpul procesării și poate evita deformarea sau deteriorarea cauzată de supraîncălzirea materialului.
10. Recul material
Oțelul inoxidabil are o elasticitate puternică a recuperării, în special atunci când se îndoaie, revenirea poate face ca forma finală să nu îndeplinească cerințele. Pentru a reduce revenirea, puteți utiliza matrițe de îndoire adecvate și puteți ajusta cuplul în timpul procesului de îndoire sau puteți îmbunătăți efectul de revenire prin controlul stării de pretratare a materialului.
11. Verificați starea echipamentului
Asigurați -vă că echipamentele, cum ar fi mașinile de perforare și mașinile de îndoire sunt în stare bună de lucru și efectuați inspecții periodice de întreținere pentru a evita calitatea slabă a procesării din cauza defecțiunii echipamentului.
Urmând aceste precauții, puteți îmbunătăți precizia de procesare a procesăriibobine din oțel inoxidabilÎn îndoire și ștampilare, extindeți durata de viață a matriilor, reduceți deșeurile de materiale și asigurați calitatea și performanța produsului final.
