Foaie din oțel inoxidabilProcesul de sablare este o metodă de tratare a suprafeței utilizată frecvent. Prin pulverizarea abrazivilor pe suprafața oțelului inoxidabil la viteză mare, poate obține efectele îndepărtării oxizilor, curățarea impurităților de suprafață, îmbunătățirea rugozității suprafeței și creșterea aderenței de suprafață. Acest proces este utilizat pe scară largă în procesarea decorativă, procesarea curățării, lustruirea suprafeței și alte câmpuri din oțel inoxidabil.
Procesul de prejudiciu din oțel inoxidabil
Pregătire
Curățați piesa de prelucrat: Înainte de Sandblasting, suprafațaFoaie din oțel inoxidabilMai întâi trebuie curățat pentru a îndepărta uleiul, rugina, praful și alte impurități. Acest lucru se poate face de obicei folosind detergenți, solvenți sau curățare cu ultrasunete.
Selectați echipamente de sablare și suporturi de sablare: Selectați echipamente de sablare corespunzătoare și suporturi de sablare în funcție de cerințele de tratare a suprafeței din foaia de oțel inoxidabil. Mediile de sablare utilizate în mod obișnuit includ nisip de cuarț, emery, nisip de aluminiu, mărgele de sticlă, etc. Echipamentele de sablare includ mașini de eblagare, mașini de șablon automate, arme de pulverizare portabile etc.
Reglați parametrii de sablare
Presiune de șablon: Reglați presiunea de aer a mașinii de șablon pentru a asigura un flux de aer suficient și un sandblast uniform în timpul procesului de ebliere.
Unghiul de sablare: Reglați unghiul pistolului prin pulverizare în funcție de forma, dimensiunea și cerințele de procesare aleFoaie din oțel inoxidabilPentru a face uniforma efectului de ebliere.
Distanța de șablon: distanța dintre duză și suprafața piesei de prelucrare în timpul sală este de obicei între 10 și 30 de centimetri. Dacă distanța este prea departe, efectul de sablare va fi afectat, iar dacă distanța este prea aproape, poate provoca deteriorarea suprafeței.
Funcționare de sablare
Începeți sală: porniți echipamentul de șablonare și pulverizați mediul de eblagare uniform pe suprafața foii de oțel inoxidabil. Pistolul de pulverizare trebuie să fie mutat constant în timpul procesului de sablare pentru a asigura o finisare uniformă a suprafeței. Timpul și presiunea de explozie vor afecta rugozitatea suprafeței.
Tratamentul la suprafață: După sablarea, suprafața din oțel inoxidabil va deveni mai dură, iar stratul de oxid de suprafață va fi îndepărtat pentru a obține efecte decorative mai bune sau pentru a oferi o aderență mai bună pentru procesarea ulterioară.
Inspectați și tăiați
Verificați calitatea suprafeței: După finalizarea ședinței, este necesar să verificați dacă suprafața plăcii din oțel inoxidabil este netedă, nu are defecte evidente, nici scurgeri și nici o uzură excesivă. Verificați dacă efectul de sablare îndeplinește cerințele de proiectare.
Pansament: Dacă este necesar, tunderea se poate face cu abrazivi mai fici pentru a îmbunătăți în continuare uniformitatea și finisarea suprafeței.
Curățare și post-procesare
Curățarea abrazivilor reziduali: în timpul procesului de șablon, unii abrazivi pot adera la suprafața piesei și trebuie îndepărtate complet cu o armă de aer, o perie sau apă curată.
Tratamentul anti-rust: Dacă foaia de oțel inoxidabil sablat este expusă mediului pentru o lungă perioadă de timp, se pot forma unele straturi minuscule de oxid la suprafață și este necesar un tratament anti-rust adecvat. Puteți lua în considerare pulverizarea uleiului anti-rust sau pasivarea chimică pentru a preveni rugina.
Verificați produsul finit
Inspecție a calității: efectuați inspecția de calitate finală pe foaia de oțel inoxidabil cu sabtul pentru a se asigura că efectul de tratare a suprafeței îndeplinește cerințele așteptate. Dacă este o sală decorativă, verificați suprafața uniformității, luciului etc.
Prin urmare,Foaie din oțel inoxidabilProcesul de sablare elimină murdăria, stratul de oxid, burr-urile și alte impurități pe suprafața oțelului inoxidabil prin pulverizarea abrazivelor de mare viteză, îmbunătățind astfel calitatea suprafeței sale și atingând scopurile decorației, curățării, îmbunătățirii rugozității, etc.
