Măsurarea grosimii316L bobine din oțel inoxidabileste un pas important pentru a le asigura calitatea și respectarea specificațiilor standard. Următoarele sunt mai multe metode de măsurare a grosimii utilizate în mod obișnuit:
1..
Principiul: Calibrele cu grosime cu ultrasunete folosesc timpul de propagare a semnalelor cu ultrasunete pentru a măsura grosimea materialelor. Undele cu ultrasunete sunt transmise materialului dintr -o parte și sunt returnate la senzor prin reflecție. Grosimea materialului este calculată pe baza timpului de propagare.
Aplicabilitate: aplicabilă metalelor și a altor materiale mai dure, în special pentru materialele cu cerințe de măsurare a grosimii mari, cum ar fi oțelul inoxidabil.
Pași de funcționare:
Puneți sonda cu ultrasunete în contact cu suprafața metalică și aplicați o anumită presiune.
Reglați cu atenție echipamentul, astfel încât undele cu ultrasunete să poată fi reflectate cu exactitate înapoi la sondă dintr -o parte.
Echipamentul calculează automat grosimea și îl afișează pe contor.
2.. Gama de grosime magnetică
Principiul: Calibrele de grosime magnetică sunt de obicei utilizate pentru a măsura grosimea metalelor (cum ar fi oțelul) cu substraturi ferromagnetice. Instrumentul determină grosimea metalului prin măsurarea modificării câmpului magnetic.
Aplicabilitate: aplicabilă în principal pentru măsurarea materialelor ferromagnetice, este posibil să nu se aplice metalelor nemagnetice sau poate fi necesară o versiune specială.
Pași de funcționare:
Puneți sonda pe suprafața bobinei din oțel inoxidabil.
Instrumentul calculează valoarea grosimii prin relația dintre câmpul magnetic generat și grosimea materialului măsurat.
3. Micrometru mecanic
Principiul: Micrometrul mecanic măsoară grosimea metalului prin contact fizic, care este potrivit pentru măsurarea exactă într -un interval mic.
Aplicabilitate: Potrivit pentru măsurarea grosimii unei game mici, de obicei utilizată în laboratoare sau inspecții de calitate.
Pași de funcționare:
Deschideți micrometrul și reglați -și intervalul de măsurare.
Clamând capul de măsurare până la marginea bobinei metalice și rotiți ușor mânerul până când micrometrul este în contact strâns cu suprafața metalică.
Citiți scala de pe micrometru pentru a obține valoarea grosimii.
4. Analiza fluorescenței cu raze X (XRF)
Principiul: Analiza fluorescenței cu raze X măsoară grosimea prin emiterea de raze X pe suprafața oțelului inoxidabil și apoi analizând spectrul de fluorescență al ecoului. Aplicabil la măsurarea grosimii stratului de acoperire sau acoperire.
Aplicabilitate: utilizat în principal pentru măsurarea grosimii acoperirii, potrivit pentru inspecția acoperirii de suprafață din oțel inoxidabil.
Pași de funcționare:
Uitați-vă sonda cu raze X pe suprafața de măsurare.
Excitați razele X și colectați semnalul de fluorescență al ecoului, iar dispozitivul calculează automat grosimea.
5. Măsurarea grosimii laserului
Principiul: măsurarea grosimii laserului folosește un fascicul laser pentru a lumina suprafața unuibobină din oțel inoxidabilși calculează grosimea prin diferența de timp a luminii reflectate.
Aplicabilitate: este potrivită pentru măsurarea rapidă a grosimii materialelor metalice, în special adecvate pentru liniile de producție sau testarea automată.
Pași de funcționare:
Uitați -vă senzorul laser la suprafața obiectului să fie măsurat.
Senzorul laser emite un fascicul laser și primește lumina reflectată, iar valoarea grosimii se obține prin calcularea diferenței de timp de propagare a fasciculului.
6. Gubor de grosime electronică
Principiul: Calibrele de grosime electronică folosesc de obicei capacitanță, inducție și alte principii pentru a măsura grosimea bobinelor din oțel inoxidabil.
Aplicabilitate: este potrivită pentru măsurarea rapidă online a materialelor cu strat subțire, în special a foilor metalice.
Pași de funcționare:
Puneți senzorul gabaritului de grosime electronică în contact cu suprafața oțelului inoxidabil.
Instrumentul măsoară și afișează automat valoarea grosimii.
În rezumat, selecția metodei de măsurare corespunzătoare depinde de cerințele de precizie de măsurare, de mediul de măsurare și de disponibilitatea echipamentelor. Pentru producția pe scară largă și detectarea în timp real, frecvent observată în producția industrială, calibrele cu grosime cu ultrasunete și calibrele de grosime electronică sunt alegerile cele mai utilizate. Pentru măsurători la scară mică, cu cerințe de înaltă precizie, micrometrii mecanici și măsurarea grosimii laserului sunt, de asemenea, alegeri bune.
