Titanul este un nou tip de material ușor.Aliaj de titana fost dezvoltat doar de 60 până la 70 de ani. În 1954, materialele din aliaj de titan au fost dezvoltate de companii americane. În primul rând, să introducem titan industrial. Conform conținutului de impuritate și proprietăților mecanice, acesta poate fi împărțit în trei clase: TA1, TA2 și TA3. Cu cât este mai mare numărul de grad, cu atât conținutul de impuritate este mai mare, cu atât este mai mare rezistența titanului, dar plasticitatea sa va scădea. Titanul pur industrial este un aliaj de titan utilizat în mod obișnuit în aviație, construcții navale, chimie, etc. Este utilizat în principal pentru unele părți cu cerințe scăzute de rezistență de lucru sub 350 de grade. Dacă doriți să obțineți unele materiale cu performanțe mai bune, trebuie să adăugați o cantitate adecvată de elemente de aliere la titan industrial, care estealiaj de titan. Rezistența la rezistența, plasticitatea și oxidarea aliajelor de titan va fi îmbunătățită semnificativ. Aliajele de titan pot fi împărțite în trei categorii în funcție de organizația de tratare a căldurii: un aliaj de titan, aliaj de titan B și aliaj de titan A+B. Un aliaj de titan are o organizație stabilă și o performanță bună de sudare. Este componenta principală a aliajelor de titan rezistente la căldură, dar rezistența la temperatura camerei este scăzută, iar plasticitatea sa nu este suficient de mare. A+B aliaj de titan este consolidat prin tratament termic și are o rezistență ridicată la temperatura camerei și o rezistență la căldură bună la temperatura medie, dar structura sa este instabilă și are o performanță bună de sudare. B Aliajul de titan are o performanță bună de modelare și procesare, ceea ce reprezintă o bază pentru dezvoltarea aliajului de titan de înaltă rezistență. De fapt, principalul titan metalic care alcătuiește materialul din aliaj de titan nu este rar. Conținutul de titan de pe pământ reprezintă 0,45% din cantitatea totală a crustei Pământului, în al doilea rând doar la elemente metalice, cum ar fi magneziu, aluminiu și fier. Cu toate acestea, datorită aspinării aliajului de titan față de mediul metalurgic, prețul actual al aliajului de titan este relativ mare.
În al doilea rând, ca un metal tânăr și ușor, aliajul de titan are propriile sale proprietăți speciale. Printre toate metalele, titanul are cel mai mare raport de greutate-rezistență, iar greutatea sa este cu 44% mai ușoară decât oțelul, dar rezistența sa mecanică este similară cu cea a oțelului și de trei ori mai puternică decât aluminiul. Aliajul de titan are o rezistență la coroziune extrem de puternică și poate fi utilizat în medii corozive, cum ar fi acizi puternici și alcali, și are o bună rezistență la oxidare. Poate rezista la oxidarea la temperaturi ridicate, nu este ușor de ruginit și poate fi utilizat în medii la temperaturi ridicate. Aliajul de titan are o rezistență ridicată la tracțiune, iar rezistența și duritatea sa sunt mai mari decât oțelul inoxidabil obișnuit. Similar cu aluminiu, titanul este acoperit și cu un film densă de mâncărime la temperatura camerei. Caracteristicile sale non-toxice și non-magnetice sunt, de asemenea, foarte potrivite pentru producția industrială. Titanul este cel mai compatibil metal cu corpul uman și este folosit și în domeniul medical, cum ar fi stenturile inimii, plăcile de titan ortoped, etc.
AcumAliaje de titansunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în aerospațial, construcții, electronice, substanțe chimice, inginerie marină, bunuri de consum zilnic etc.
